齿轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续(xù)啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此原理切齿的(de)专用机(jī)床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平(píng)稳性(xìng)受(shòu)到重(zhòng)视的。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和(hé)动(dòng)力的机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传(chuán)动中的(de)应用很(hěn)早(zǎo)就(jiù)出(chū)现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪末(mò)，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原(yuán)理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力(lì)角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较(jiào)小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情(qíng)况(kuàng)下轴承的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮(lún)的优点较多，已遍(biàn)及各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对(duì)穿着高跟鞋的女奥特曼，穿红色高跟鞋的奥特曼所(suǒ)有的模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度(dù)量轮(lún)齿(chǐ)规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮(lún)的(de)模(mó)数皆(jiē穿着高跟鞋的女奥特曼，穿红色高跟鞋的奥特曼)可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数只是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

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