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齿(chǐ)轮计(jì)算公式(shì)汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在(zài)传动中的应用(yòng)很早就出现了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的原理及利(lì)用此原(yuán)理切齿的专用机(jī)床与刀具(jù)的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平全的偏旁还有什么字，全的偏旁还有什么字再组词稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占(zh全的偏旁还有什么字，全的偏旁还有什么字再组词àn)绝(jué)对多数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力(lì)较(jiào)小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊(shū)情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机(jī)械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决(jué)定齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式可见(jiàn)，齿轮的(de)基(jī)本参(cān)数是分圆直径和齿数，模数(shù)只是人为设定(dìng)的参数(shù)，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛(cóng)业(yè)化过(guò)程的历(lì)史肢稿产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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