齿(chǐ)轮计(jì)算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公(gōng)式是齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动(dòng)和动(dòng)力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到(dào)重视的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合(hé)传递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用(yòng)机床(chuáng)与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容(róng)易制造(zào)，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数(shù)，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同(tóng)的情(qíng)况下(xià)轴承的负荷增大(dà)，因此仅(jǐn)用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对(duì)所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径(jìng)÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-马云看未来商铺的前景2）

扩(kuò)展(zhǎn)资(zī)料(liào)：

　　模数是(sh马云看未来商铺的前景0; line-height: 24px;'>马云看未来商铺的前景ì)决定(dìng)齿大(dà)小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽(chōu)象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参(cān)考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本(běn)参(cān)数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿(chǐ)厚有关，因而(ér)能度量(liàng)轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百科

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