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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续(xù)啮合传递运动(dòng)和(hé)动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿的(de)专用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现，随着(zhe)生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压(yā)力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比(bǐ)较容易制(zhì)造，因此现代(dài)使(shǐ)用的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐(jiàn)开(kāi)线齿(chǐ)轮占绝对(duì)多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情况下(xià)轴承(chéng)的负(fù)荷增大(dà)，因此仅用于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已(yǐ)标准化(huà)，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方(fāng)法针对(duì)所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)吉H是哪里的车牌号，吉h是哪个城市的车牌圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标(biāo)准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百科(kē)

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