齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘结婚以后他那个越来越大了上有齿轮连(lián)续啮合传递(dì)运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产的(de)发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到(dào)重视的(de)。

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齿轮计算(suàn)公(gōng)式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的(de)原理(lǐ)及利用此原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占(zhàn)绝对多(duō)数(shù)，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承(chéng)的(de)负荷增大(dà)，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设(shè)备中(zh结婚以后他那个越来越大了ōng)。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方法(fǎ)针(zhēn)对(duì)所有的(de)模数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱(yīng)度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿(chǐ)轮(lún)外(wài)径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数(shù)是(shì)决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被(bèi)定(dìng)义为模数制轮(lún)齿的一个基(jī)本参数，是人为抽(chōu)象出(chū)来用以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目(mù)的(de)是标准化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可(kě)参考标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是(shì)工败(bài)饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数(shù)-百度百科(kē)

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