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  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于(yú)内(nèi)尺(chǐ)寸精密测(cè)量(分单体式和(hé)接(jiē)杆)1 正(zhèng)确测(cè)量方法(fǎ)1)内(nèi)径千分尺(chǐ)在测量(liàng)及其使用(yòng)时,必需用尺寸最(zuì)大(dà)的接杆与其测微头连(lián)接,依次顺接到(dào)测(cè)量触头(tóu),以减少连接后的(de)轴线弯曲(qū)。

  2)测(cè)量时应看(kàn)测微头(tóu)固定和(hé)松开时的(de)变化量。

  3)在(zài)日(rì)常生(shēng)产(chǎn)中,用内径尺测量(liàng)孔时,将其测量触头(tóu)测量面支撑在(zài)被测表(biǎo)面上,调整微(wēi)分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测(cè)量面在孔的径向截面内摆动,找出最(zuì)小尺寸(cùn)。

  然后拧(níng)紧固定螺钉取(qǔ)出并读数,也(yě)有不拧(níng)紧螺(luó)钉直(zhí)接(jiē)读数的。

  这(zhè)样就存在着姿态测量(liàng)问题。

  姿(zī)态测(cè)量:即测(cè)量时与使(shǐ)用时的(de)一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内(nèi)径(jìng)尺时(shí),接长(zhǎng)杆与测微头连接后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不(bù)拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差(chà)。

  4)内径千(qiān)分尺测量时(shí)支承位置要正确(què)。

  接长后的大尺寸内径尺重(zhòng)力变(biàn)形,涉及到(dào)直线度、平行度、垂直度等形位误差。

  其刚度的大(dà)小(xiǎo),具体可反映在“自然挠度(dù)”上。

  理论和实验(yàn)结果表明(míng)由工件截(jié)面(miàn)形状所决(jué)定的刚度对支(zhī)承后的重力变(biàn)形影(yǐng)响很大。

  如不(bù)同截(jié)面(miàn)形(xíng)状的内径尺其(qí)长度 L 虽相(xiāng)同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺(chǐ)的实测值误差符合要求。

  但支承点稍有不(bù)同,其直线度变化值就较大。

  所以在国家标准中将(jiāng)支承(chéng)位置移到最大支承(chéng)距(jù)离位置时的直线度变化值称为“自然挠度(dù)”。

  为保证刚(gāng)性(xìng),在我国(guó)国家标准(zhǔn)中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处(chù)和在离端(duān)面 200 mm 处,即(jí)测量时变化(huà)量(liàng)最小。

  并将内径尺每转 90°检测一次,其示(shì)值误(wù)差均不应超过要求。<限制高消费坐飞机技巧 限制高消费真的坐不了飞机吗/p>

内径千分尺的读数(shù)方(fāng)法是什么?

  1、先(xiān)读固定(dìng)刻度(dù)

  2、再(zài)读半刻(kè)度,若半刻度线已露出,记(jì)作0.5mm;若半刻度线未(wèi)露(lù)出,记作0.0mm;

  3、再读(dú)可(kě)动刻(kè)度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为固(gù)定刻度+半刻(kè)度+可动刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯缺事项

  1、擦拭(shì)测量爪上核辩的(de)污(wū)渍(zì)及灰尘(chén)。

  2、全行(xíng)程旋(xuán)转(zhuǎn)微分(fēn)筒,确认是否被卡住(zhù)或动作不流畅(chàng)以及测量(liàng)爪的动作是(shì)否流畅。

  3、使用(yòng)经过校正的(de)基准规进行基准点对准。

  4、使用测量爪的末端进(jìn)行测量(liàng)时,需要在相同位置(末端)进行(xíng)基准点(diǎn)对准。

  5、请正确设(shè)定预设值。

  6、使(shǐ)用数显式(shì)时,请使用SR44电池。

  安装电(diàn)池盖时,请确认(rèn)密封孙饥垫的(de)安装是否正确(què)。

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